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鍋爐除塵器的過濾機理是由于慣性力對濾布纖維的影響而截留粉塵顆粒。小塵粒受到氣體分子不斷改變方向,由于纖維之間的差距小于氣體分子自由程的布朗運動,塵埃顆粒與纖維接觸碰撞被分離出來。過濾過程分為兩個階段，首先，含塵氣體通過清潔的過濾介質，此時過濾的主要作用是保留過濾材料纖維；其次，當殘留的塵埃繼續增加時，一部分塵埃嵌入過濾器。介質，部分灰塵覆蓋在過濾介質表面形成灰塵層，此時主要依靠灰塵層過濾。含塵氣體隨著燃煤鍋爐除塵器過濾工作的繼續進行，鍋爐除塵器濾袋表面的粉塵將越來越厚，這將直接導致鍋爐除塵器阻力的提高。因此，有定期濾袋表面的灰塵，即濾袋表面的粉塵。
鍋爐除塵器 的除塵機理,以確保所需的減排目標很容易實現,但如何確保延長濾袋的使用壽命,_30000小時或更長的使用壽命,是關鍵因素之一來創建合理、煙流促使空氣均勻分布到每個過濾單元,每個濾袋。氣流的擴散空間有利于煙氣的自然分布。同時，由于煙氣流速低，空間具有重力除塵功能。特別是在粉塵濃度較高、粉塵顆粒較粗的情況下，應考慮干法脫硫、煤矸石、電廠等劣質燃煤條件等設計原則。
鍋爐除塵器的空氣分布主要取決于進氣的選擇和設計。從進風,鍋爐除塵器的風單元在風中,適應風,直接進入風,進入風,如各種方式、各種通風方式都有各自的優點和缺點,但是從減少設備固有的抵抗,直接進入風和進入風相對合理的方式,從離線除灰,不要停止,單位的風和適應風具有更多的優勢。
單位進氣道的鍋爐除塵器由多個單元隔間（3-24）組成。單位進風口和出風口分別由進出口主管連接。設計中應充分考慮入口主管與各支管之間的流量分布和阻力分布。合理選擇流速，合理設置均風導向裝置，加速設計。煙氣可均勻地分布于各隔間，各濾袋的負荷均勻，從而降低了設備的阻力，延長了濾袋的使用壽命，_了設備的長期穩定、可靠、經濟。
